乌兰察布 当地 锅炉炉门燃煤炉排品质做服务

炉门框是600*600mm，盖是480*480mm，孔距是540*540mm，内孔为450*450mm

炉门规格如下（看火门检查门）

300*400外450*450高150孔2-￠12中心距110mm

300*200外350*450高150孔2-￠12中心距60mm

295*395外450*550，孔距385mm*485mm

450*450外600*600，孔距540*540，盖480*480 450*900 100*200 150*250 300*300 380x420 450*450 120*175

本厂可以来料加工，提供样品和图纸进行加工!欢迎广大新老客户访问考察，洽谈合作。

1.锅炉采用锅壳式烟火管受热面和水管受热面组合结构，充分发挥了两种受热面的技术优点。锅筒采用拱型管板、螺纹烟管准弹性组合结构，不仅使锅炉结构紧凑，而且锅炉抗低周疲劳性能好。锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构，并与上下侧集箱相连接，不仅传热效率高，而且作为锅炉本体的支撑结构，保证锅炉在工作状态下可自由向上热膨胀，锅炉运行安全可靠；
2.锅炉全部采用对流管束受热面作为炉膛后的烟气流程，保证前管板烟箱的烟气温度低于650℃，消除了烟管端部区域产生局部的过冷沸腾并结垢的可能型，也就消除了管板产生裂纹的事故隐患，根本解决了采用翼型烟道结构的原水火管锅壳式热水锅炉前管板孔桥区时有发生的裂纹事故；
3.锅炉工质采用复合循环技术。锅炉的前拱管与前墙受热面，以及后拱管与后墙受热面采用工质自然循环方式，侧水冷壁管和侧对流管束则在正常运行时则强制循环方式，保证侧水冷壁管和对流管束中的水速不仅高于其所受热负荷的安全水速，而且保证回水所携带的泥沙不可能在下集箱产生沉积，彻底消除侧水冷壁管爆管的可能。