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不锈钢管材表面有：哑光、砂光（拉丝）、光亮（抛光）、镜面（6K/8K）、酸洗（）。
哑光即表面无光度、无色泽、原装制管出来的表面。
砂光（拉丝）：砂光有直纹拉丝和圆砂两种，表面号数有180#、240#、320#、400#、600#。
光亮（抛光）：不锈钢管材***常的表面为抛光面，表面号数在300～400#之间。
镜面（6K/8K）：镜面一般需要另外加工或订做才有的表面，其表面达到镜面效果。
酸洗（）：利用酸溶液去除不锈钢表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。一般工业管多为这种表面。
《生产周期：》1吨的一般一个星期内，5吨以上7-15天，的按规格而定。
《运输方式：》本地有全国各地的物流，可以发物流，如果有特殊情况的话也可以发快递和客车。具体运费可由我方付，也可由买家付，具体情况可来电详谈！
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《质量保证：》售后在7天内发现产品质量问题，如材质不达标、规格有错等可以退货；如果是客方因素出错，在我厂能力范围内可以帮忙改进。
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. 用什么办法能够疾速识别不锈钢中的含镍量
化学成分是决议金属资料功能和质量的次要要素。因而，规范中对绝大少数金属资料规则了必需保证的化学成分，有的以至作为次要的质量、种类目标。化学成分能够经过化学的、物理的多种办法来剖析审定，目前使用最广的是化学剖析法和光谱剖析法，但论可操纵性和适用性还是装备复杂、审定速度快的火花审定法，也是对钢铁成分审定的一种适用的简易办法。
火花识别法：次要用于钢铁，在砂轮磨削下由于冲突，低温作用，各种元素、粒氧化时发生的火花数目、外形、分叉、色彩等不同，来识别资料化学成分（组成元素）及大致含量的一种办法。
镍的含量也在8.0%～11.0%最佳.镍含量虽然但其他元素如碳,铬,锰,硫的含量也异样很主要,也应多加留意!!
硫和硒：在一般不锈钢中也是常有杂质元素。但向不锈钢中加0．2～0．4％的硫，
可提高不锈钢的切削性能，硒也具有同样的作用。硫和硒提高不锈钢的切削性能，是
因为它们降低不锈钢的韧性，例如一般18－8 铬镍不锈钢的冲击值可达30 公斤/厘米
2。含0．31％硫的18－8 钢（0．084％C、18．15％Cr、9．25％Ni）的冲击值为1．8
公斤/平方厘米；含0。22％硒的18－8 钢（0．094％C、18．4％Cr、9％Ni）的冲击
值为3．24 公斤/平方厘米。硫与硒均降低不锈钢的耐腐蚀性能，所以实际应用它们
作为不锈钢的合金化元素的很少。
稀土元素：稀土元素应用于不锈钢，目前主要在于改善工艺性能方面。如向Crl7Ti
钢和Cr17Mo2Ti 钢中加少量的稀土元素，可以消除钢锭中因氢气引起的气泡和减少钢
坯中的裂纹。奥氏体和奥氏体－铁素体不锈钢中加0．02～0．5％的稀土元素（铈镧
合金），可显著改善锻造性能。曾有一种含19．5%铬、23％镍以及钼铜锰的奥氏体钢，
由于热加工工艺性能在过去只能生产铸件，加稀土元素后则可轧制成各种型材。
锰对于奥氏体的作用与镍相似。但说得确切一些，锰的作用不在于形成奥氏体，
而是在于它降低钢的临界淬火速度，在冷却时增加奥氏体的稳定性，抑制奥氏体的分
解，使高温下形成的奥氏体得以保持到常温。在提高钢的耐腐蚀性能方面，锰的作用
不大，如钢中的 含锰量从0 到10．4%变化，也不使钢在空气与酸中的耐腐蚀性能发
生明显的改变。这是因为锰对提高铁基固溶体的电极电位的作用不大，形成的氧化膜
的防护作用也很低， 所以工业上虽有以锰合金化的奥氏体钢（ 如
40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13 钢等），但它们不能作为不锈钢使用。 锰在钢中稳
定奥氏体的作用约为镍的二分之一，即2％的氮在钢中的作用也是稳定奥氏体，并且
作用的程度比镍还要大。例如，欲使含18％铬的钢在常温下获得奥氏体组织，以锰
和氮代镍的低镍不锈钢与元镍的铬锰氮不诱钢，目前已在工业中获得应用，有的已成
功地代替了经典的18-8 铬镍不锈钢。
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